相信很多朋友都愿意相信孰能生巧这句格言,不管遇到哪些设备或者工具,多了解多认识就会明白其中原理及应用,但实际操作看似简单的道理,很多使用者没有操作说明就容易进入操作误区,因此操作说明非常实用,新手涨知识,老手防误区,那么小编与大家介绍一下。
工作原理:钢筋网片的根纵向钢筋,由园盘下料,经上下矫直和左右矫直后,被个夹紧器紧紧夹住,由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动,横向钢筋由托架自动上料,经个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接,焊接时不允许走行。在标准网片焊制时,为了不产生误动作,每段程序执行完,就会失效,直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制,则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外,其余均不可控,保证了不出现误动作,保证了系统的可靠性。输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出,因此多个内部继电器并联控制一个输出。PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中,每步进的精度很高。根据国内生产方式,结合国外生产设备的优点,研制开发了BK-220型钢筋网片排焊机,多组合的基于PLC控制的钢筋网焊接机及其全自动生产线。
钢筋网机的控制系统应具有以下功能:能对焊接的能量进行实时控制;焊接过程中网片的间隔实时控制;对上料系统和定位系统进行有效控制;加工参数的存储以及掉电保护功能;对加工过程状态,焊网数量等的实时监控功能:对操作人员、工艺参数、加工数量以及历史报警的报表处理功能。
钢筋网机的自动送料工序:、将***量的钢筋放入料仓电机带动小车抓钩将钢筋撑起小车抓钩到达指定位置时,钢筋完全搭在撑爪上由PLC控制钢筋的下料钢筋准确到达落料板上时,由气缸将钢筋推至下一步进行焊接。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击,焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式,即在焊接同一排纬筋时,将焊接变压器分开工作。.采用PLC编程控制,人性化的操作界面,易于操作及掌握。.采用PLC控制伺服电机拉网装置,使拉网尺寸更加标准、准确。网片规格调整采用液晶触摸屏,所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。纬筋落料几个结构新颖,采用步进电机自动落料,使纬筋放置更加准确。焊接网格品种多样化。经向网格可调整相关的零部件,纬向网格调整控制,可设置多种不同的。整套设备操作只需~人,大程度上降低人力成本。
钢筋焊接网适用于桥梁、高速公路、隧道、高层楼面、地铁、发电厂、坝基、港口、海港结构、江堤防护墙等各类工程建设中的钢筋混凝土结构。#钢筋焊接网是将纵向和横向钢筋分别以***间距垂直排列,全部交叉点均用电阻点焊接在一起的钢筋网片.钢筋焊接网间距排列准确,交叉点为焊接连接,受力均匀,保证了工程质量,并且节约钢材,缩短建设工期。可在工厂进行规模化生产以取代人工绑扎散支钢筋。
钢筋网机的钢筋焊接循环由预压、预热、焊接、维持、休止五个阶段构成。预压阶段的压力能克服钢筋的刚性、表面凸凹不平、表面锈蚀对钢筋接触表面的影响,获得低而均匀的接触电阻。预热阶段用于降低钢筋焊接区域的温度梯度、消除表面不平及油锈对钢筋接触电阻的影响,避免金属的瞬间过热和产生喷溅。当各种焊接调节满足后,钢筋网生产进入焊接循环。